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處理量 | 3m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
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垃圾滲濾液處理技術MBR+膜深度處理設備
一、
垃圾滲濾液特點及工藝難點
生活垃圾處理方法主要有焚燒、堆肥、機械處理和填埋等。垃圾在堆放、中轉、擠壓、運輸、填埋或焚燒處理過程中會產生多種代謝產物和水分,形成成分極為復雜的高濃度有機廢水——垃圾滲濾液;未經處理的垃圾滲濾液流經地表或滲入地下水后,破壞周圍土壤的生態(tài)平衡,造成土壤或水源污染,將對環(huán)境造成嚴重的二次污染。
垃圾滲濾液中含有氨氮和各種溶解態(tài)的陽離子、重金屬、酚類、可溶性脂肪酸及其它有機污染物,具有水質復雜、水質水量變化大、有機物即BOD5和COD濃度高、氨氮含量高,金屬含量較高等顯著特點,因此在選擇垃圾滲濾液處理工藝時,需要滿足以下條件:
1.滿足水量變化大的特點,工藝設計需留有足夠的余量;
2.抗水質沖擊負荷能力強,滲濾液水質波動變化較大,因此,要求處理工藝需要有*的抗沖擊負荷能力;
3.高COD、BOD去除能力,垃圾滲濾液COD濃度變化范圍大,高達80000mg/L,甚至更高。因此處理工藝需要具備*的有機污染物去除能力;
4.高氨氮處理能力,滲濾液氨氮濃度一般從數百到幾千mg/L不等,一般認為在1500-3000mg/L左右。但也可高達4000mg/L左右。要求處理工藝具有很高的氨氮去除率;
5.盡可能的減少二次污染。
基于以上特點,要滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)排放標準,依靠的單獨處理方法(生物法、物理法、化學法)難以滿足以上所有條件。比較經濟可行、又可穩(wěn)定達標的滲濾液處理工藝需采用物理、化學與生物法相結合的處理工藝。
二、
垃圾滲濾液處理工藝
“外置式膜生化反應器(MBR)+膜深度處理”工藝技術原理
外置式膜生化反應器,由前置式反硝化、硝化反應器和分體式超濾單元組成。
在硝化池中通過高活性的好氧微生物作用降解大部分有機污染物,并使氨氮和有機氮轉化為硝酸鹽回流至反硝化池,在缺氧的環(huán)境中還原成氮氣排出進行脫氮。
為提高氧的利用率采用射流曝氣器和高液位生化反應器。
超濾采用孔徑為0.02um的有機管式超濾膜,分離出凈化水和菌體,由于實現了泥水*分離,污泥回流可使生化反應器中的污泥濃度達到15-25g/L,經馴化形成的微生物菌群對廢水中難生物降解的有機物也能逐步降解。超濾清液出水無菌,無懸浮物,可達到GB16889-1997三級標準。
為滿足排放標準,在膜生化反應器出水之后增加納濾(或反滲透)以及配套的濃縮液物理化學處理的技術。由于膜生化反應器的出水氨氮、總金屬離子、SS等指標已經達到排放標準,但部分難生化降解或不可生化降解的有機污染物尚不能去除,采用納濾(或反滲透)進行深度處理,進一步分離難降解較大分子有機物,確保出水指標全部達到排放要求,其濃縮液通過配套的物理化學處理后,可以實現場內處置。
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